Equipo de fundición de precisión de hervidor de rocío

1. Estructura de hervidor de hervidor de hervidor

El cuerpo del hervidor del equipo adopta un diseño de doble tanque, con el tanque interno construido a partir de material 345R de alta resistencia y el tanque externo construido a partir del material Q235B. Esta combinación no solo mejora la resistencia del equipo, sino que también mejora significativamente el aislamiento térmico y la eficiencia térmica. La puerta de la tetera utiliza una estructura de anillo de engranajes y está equipada con enclavamientos mecánicos y electrónicos, proporcionando salvaguardas duales para una operación segura y confiable. El anillo de sellado está incrustado en el diseño, con presión de aire creando un sello sobre la ingesta, asegurando un sello confiable. Las bisagras de las puertas y los asientos del rodamiento están construidos a partir de materiales de alta resistencia y tienen una parada límite después de la apertura completa, evitando efectivamente que el daño y la puerta caiga, proporcionando una base sólida para la operación estable a largo plazo.

3. Especificaciones y parámetros del producto

Las teteras eléctricas de rociamiento de vapor están disponibles en una variedad de tamaños para satisfacer diversas necesidades de los usuarios. Los tamaños comunes incluyen pequeños, medianos y grandes. La pequeña tetera de despojo es adecuada para desparastar modelos de cera pequeños, con una capacidad generalmente entre 10 y 50 litros y un consumo de energía de aproximadamente 3 a 5 kW. La tetera de despojo medio es adecuado para modelos de cera de tamaño mediano, con una capacidad de entre 50 y 100 litros y un consumo de energía de aproximadamente 5 a 10 kW. La gran tetera de despojo es adecuada para desplegar modelos de cera grandes o lotes de modelos de cera, con una capacidad de más de 100 litros y un consumo de energía de más de 10 kW. Además, la temperatura y la presión del equipo del equipo se pueden personalizar para cumplir con los requisitos específicos del usuario. Las temperaturas de vapor típicas varían de 100 a 200 ° C y presiones de 0.1 a 1.0 MPa.