Horno de tostación industrial con ahorros regenerativos

Horno de tostación industrial con ahorros regenerativos

$17400- /Piece/Pieces

Tipo de Pago:	T/T
Incoterm:	FOB,EXW
Cantidad de pedido mínima:	1 Piece/Pieces
transporte:	Ocean,Land

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Atributos del producto

Marca: Enón

Proceso de dar un título: ISO 9001:2015

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Unidades de venta	:	Piece/Pieces
Tipo de paquete	:	caja de madera
Ejemplo de una imagen	:

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Removedor de agua a baja temperatura líquida de cera

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Descripción

1.Parámetro técnico

Product name	The high standard electric box roasting furnace
Model	unit	YN-XPL-1.4*1.3
Active furnace space	mm	(14001300700)
Throat size	mm	(580*580)
Rated working temperature	ºC	≤1200
Installed power	KW	150-180
The use of voltage		380V
Installation dimensions	mm	375023002600
Weight of equipment	T	6.0

Nota: Las especificaciones y modelos de los equipos se pueden personalizar según los requisitos del cliente.

2.Ventajas del producto
1. Proceso de cocción del molde:

Eliminación de materia volátil: los aglutinantes (como el vidrio soluble y el sol de sílice) y los residuos de cera en la carcasa del molde pueden evaporarse, quemarse o descomponerse durante el calentamiento. Los hornos de cocción eléctrica utilizan un control de temperatura programado con precisión para eliminar por completo estos compuestos orgánicos, evitando la generación de gases durante el vertido que pueden causar porosidad en la pieza fundida.

2. Sinterización de la carcasa del molde: después de alcanzar una temperatura predeterminada más alta y mantenerla durante un período de tiempo, los materiales refractarios en la carcasa del molde (como arena de circonio y mullita) experimentan una reacción de sinterización, lo que le da a la carcasa del molde suficiente resistencia y estabilidad a altas temperaturas para soportar el impacto y la presión estática del metal fundido.

3. Alcanzar la temperatura de vertido: La carcasa del molde cocida debe mantenerse a una temperatura más alta ("fundición en caliente") para garantizar que el metal fundido pueda llenar la cavidad compleja y de paredes delgadas de la carcasa del molde. Los hornos eléctricos pueden calentar y mantener con precisión la carcasa del molde a la temperatura de vertido deseada.

4. Control preciso: todo el proceso se controla con precisión mediante un controlador lógico programable (PLC) y un sistema de control de temperatura (normalmente mediante control PID). El operador puede preestablecer una curva de calentamiento (incluida la velocidad de calentamiento, la temperatura objetivo, el tiempo de mantenimiento, etc.) y el sistema la ejecutará de forma automática y precisa para garantizar una calidad de horneado constante en cada carcasa del horno.

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