Soluciones de hornos eléctricos industriales de alta temperatura

Soluciones de hornos eléctricos industriales de alta temperatura

Tipo de Pago:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Cantidad de pedido mínima:	1 Piece/Pieces
transporte:	Ocean,Land
Hafen:	Qinghdao,Shandong,China
option:	YN-XPL-1.4*1.3

$17400- /Piece/Pieces

17400USD

Contact Now

Atributos del producto
Embalaje y entrega
Descripción
Capacidad de suministro e información a...
Other information

Atributos del producto

Modelo: YN-XPL-1.4*1.3

Marca: Enón

Proceso de dar un título: ISO 9001:2015

Lugar De Origen: Porcelana

Viejo Y Nuevo: Nuevo

Inspección De Fábrica De Video: Previsto

Informe De Prueba Mecánica: Previsto

Tipo De Marketing: Nuevo producto 2020

Período De Garantía Del Componente Principal: 1 año

Componentes Principales: SOCIEDAD ANÓNIMA

Período De Garantía: 1 año

Punto De Venta Principal: El ahorro de energía

Servicio Fuera De Garantía: Soporte técnico de video, Servicio de reparación y mantenimiento de campo, Soporte en línea, Piezas de repuesto

Dónde Proporcionar Servicios Locales (en Qué Países Hay Puntos De Servicio En El Extranjero): ninguno

Ubicación De La Sala De Exposición (en Qué Países Hay Salas De Muestra En El Extranjero): ninguno

Industria Aplicable: Talleres de reparación de maquinaria, Planta manufacturera, otro

Embalaje y entrega

Unidades de venta:	Piece/Pieces
Tipo de paquete:	caja de madera
Ejemplo de una imagen:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Descripción

Descripción del Producto

1.Introducción del quemador regenerativo.

La compatibilidad del proceso con una amplia gama de tipos de moldes amplía el alcance de la producción de fundición. Ya sean moldes de vidrio soluble (que requieren temperaturas de cocción de 800-1000 °C, centrándose en la descomposición del aglutinante), moldes de sol de sílice (que requieren temperaturas más altas para el fortalecimiento estructural) o moldes compuestos complejos (control de temperatura diferenciado para diferentes piezas), el equipo puede satisfacer sus necesidades con perfiles de proceso personalizables. Por ejemplo, el molde para álabes de turbocompresores de automóviles tiene una estructura compleja con secciones de pared tanto delgadas como gruesas. El equipo se puede configurar con un perfil dedicado de "calentamiento lento - mantenimiento por etapas - enfriamiento lento": una velocidad de calentamiento lenta de 5 °C/min de 200 a 500 °C evita el agrietamiento en paredes delgadas debido a la rápida evaporación de la humedad; un período de mantenimiento de dos horas a 950 °C garantiza una combustión suficiente del aglutinante en secciones de paredes gruesas. En última instancia, el molde logra una mejora del 40% en la consistencia de la resistencia en todas las piezas, lo que reduce las tasas de desperdicio de fundición del 8% al 12% con equipos convencionales al 3% al 5%. La precisión dimensional permanece estable en los niveles CT6-CT7, con una rugosidad superficial de Ra ≤ 6,3 μm.

2.Ventajas del producto
2.1 Gran capacidad de carga, gran capacidad de tratamiento térmico para piezas de trabajo grandes, alta eficiencia y bajo costo de operación.
2.2 Los revestimientos del horno están hechos de una estructura de fibra completa, en comparación con la cámara del horno de ladrillo, mejoran efectivamente el rendimiento de preservación del calor.
2.3 Para hornos de tamaño pequeño y mediano, no es necesario instalar cimientos básicos, integración de rieles, se puede usar en un terreno nivelado.
2.4 El horno eléctrico a gran escala adopta calefacción urbana múltiple. Para mejorar la uniformidad de la temperatura, los elementos calefactores se instalan en la puerta del horno, la pared trasera y el bogie, horno eléctrico de alta potencia, equipado con un gabinete de control de temperatura automático múltiple, respectivamente para el control automático de temperatura de calefacción urbana.
2. 5 El funcionamiento de la puerta del horno y del bogie es de control totalmente automático. Cada caja eléctrica está equipada con varios instrumentos y un observador automático que puede proporcionar el control.

3.Parámetro técnico

Product name	The high standard electric box roasting furnace
Model	unit	YN-XPL-1.4*1.3
Rated working temperature	ºC	≤1200
Installed power	KW	150-180
The use of voltage		380V
Installation dimensions	mm	375023002600
Active furnace space	mm	(14001300700)
Throat size	mm	(580*580)
Weight of equipment	T	6.0