Soluciones de horno eléctrico industrial de alta temperatura

Soluciones de horno eléctrico industrial de alta temperatura

Tipo de Pago:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Cantidad de pedido mínima:	1 Piece/Pieces
transporte:	Ocean,Land
Hafen:	Qinghdao,Shandong,China
option:	YN-XPL-1.4*1.3

$17400- /Piece/Pieces

17400USD

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Descripción
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Atributos del producto

Modelo: YN-XPL-1.4*1.3

Marca: Esmalte

Lugar De Origen: Porcelana

Viejo Y Nuevo: Nuevo

Inspección De Fábrica De Video: Previsto

Informe De Prueba Mecánica: Previsto

Tipo De Marketing: Nuevo producto 2020

Período De Garantía Del Componente Principal: 1 año

Componentes Principales: SOCIEDAD ANÓNIMA

Período De Garantía: 1 año

Punto De Venta Principal: El ahorro de energía

Servicio Fuera De Garantía: Soporte técnico de video, Servicio de reparación y mantenimiento de campo, Soporte en línea, Piezas de repuesto

Dónde Proporcionar Servicios Locales (en Qué Países Hay Puntos De Servicio En El Extranjero): ninguno

Ubicación De La Sala De Exposición (en Qué Países Hay Salas De Muestra En El Extranjero): ninguno

Industria Aplicable: Talleres de reparación de maquinaria, Planta manufacturera, otro

Embalaje y entrega

Unidades de venta:	Piece/Pieces
Tipo de paquete:	caja de madera
Ejemplo de una imagen:

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Descripción

Descripción del Producto

1. Introducción de quemador regenerativo

La compatibilidad del proceso con una amplia gama de tipos de moho amplía el alcance de la producción de fundición. Ya sea que se trate de moldes de vidrio de agua (que requieren temperaturas de disparo de 800-1000 ° C, enfocándose en la descomposición de aglutinante), moldes de sol de sílice (que requieren temperaturas más altas para el fortalecimiento estructural) o moldes compuestos complejos (control de temperatura diferenciado para diferentes partes), el equipo puede satisfacer sus necesidades con perfiles de proceso personalizables. Por ejemplo, el molde para las palas del turbocompresor automotrices tiene una estructura compleja con secciones de pared delgadas y gruesas. El equipo se puede configurar con un perfil dedicado de "calefacción lenta - retención en etapas - enfriamiento lento": una velocidad de calentamiento lenta de 5 ° C/min de 200-500 ° C previene el agrietamiento en las paredes delgadas debido a la rápida evaporación de la humedad; Un período de tenencia de dos horas a 950 ° C asegura suficiente agotamiento de aglutinante en secciones de pared gruesas. En última instancia, el molde logra una mejora del 40%en la consistencia de la resistencia en todas las partes, reduciendo las tasas de desecho de fundición del 8%-12%con el equipo convencional al 3%-5%. La precisión dimensional permanece estable en los niveles de CT6-CT7, con una rugosidad de la superficie de RA ≤ 6.3 μm.

2. Ventajas del producto
2.1 Gran capacidad de carga, fuerte capacidad de tratamiento de calor para una pieza de trabajo grande, alta eficiencia y bajo costo de operación.
2.2 Los revestimientos del horno están hechos de la estructura completa de la fibra, en comparación con la cámara del horno de ladrillo, mejoran efectivamente el rendimiento de la preservación del calor.
2.3 Para el horno pequeño y mediano, sin necesidad de instalar base básica, la integración del riel, se puede usar en un terreno nivelado.
2.4 El horno eléctrico a gran escala adopta la calefacción múltiple del distrito, para mejorar la uniformidad de la temperatura, los elementos de calefacción se instalan en la puerta del horno, pared trasera y bogie, horno eléctrico de alta potencia, equipados con gabinete de control de temperatura múltiple automático, respectivamente para el control de temperatura automática de calefacción de distrito.
2. 5 La operación de la puerta del horno y el bogie es un control automático completo. Cada caja eléctrica está equipada con varias piezas de instrumentos y observador automático que puede proporcionar el cont.

3. Parámetro técnico

Product name	The high standard electric box roasting furnace
Model	unit	YN-XPL-1.4*1.3
Rated working temperature	ºC	≤1200
Installed power	KW	150-180
The use of voltage		380V
Installation dimensions	mm	375023002600
Active furnace space	mm	(14001300700)
Throat size	mm	(580*580)
Weight of equipment	T	6.0