Máquina de moldeo por inyección de cera de doble columna

Aplicaciones

La máquina de moldeo por inyección de cera de doble estación de 10T se usa ampliamente en la industria de fundición de precisión para producir una variedad de patrones de cera de alta precisión y alta calidad. Estos patrones de cera experimentan procesos posteriores, como bombardeos, rociamiento y vertido, lo que resulta en una variedad de piezas de fundición de metal. Estas aplicaciones incluyen:

Aeroespacial: utilizado para la fabricación de componentes complejos de alta precisión, como las palas del motor de la aeronave y los discos de turbina.

Automotriz: utilizado para la producción de patrones de cera para componentes clave, como bloques de motor y carcasas de transmisión.

Mecanizado: utilizado para la fabricación de varias piezas mecánicas, como engranajes y cigüeñales.

Médico: utilizado para la fabricación de productos que requieren una precisión extremadamente alta y calidad de la superficie, como articulaciones artificiales y restauraciones dentales.

Electrónico y eléctrico: utilizado para la fabricación de componentes como carcasas y soportes para productos electrónicos. Ventajas y valores

La máquina de moldeo por inyección de cera de doble estación de 10T ofrece las siguientes ventajas y valores:

Eficiencia de producción mejorada: el diseño de doble estación permite a la máquina operar dos conjuntos de moldes simultáneamente, acortar significativamente los ciclos de producción, mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos de producción. Es particularmente adecuado para la producción a gran escala. Calidad de producto garantizada: a través de un control preciso de la temperatura, la regulación de la presión de inyección de cera y un proceso de moldeo estable, podemos producir patrones de cera con alta precisión dimensional y excelente calidad de la superficie, mejorando así la calidad y el rendimiento de la fundición final y la reducción de las tasas de desecho de fundición debido a los defectos de los patrones de cera.

Intensidad laboral reducida: los procedimientos operativos automatizados y los sistemas de control avanzados eliminan los pasos tediosos y la intensidad laboral de las operaciones manuales, mejorando la estabilidad y la consistencia de la producción, y facilitando la producción y la gestión estandarizadas.

Mejora de la competitividad corporativa: nuestra máquina avanzada de moldeo por inyección de cera de doble estación 10T mejorará nuestra capacidad de producción y nivel técnico, cumplirá con la demanda del mercado de piezas de alta calidad, fortalecerá nuestra competitividad y proporcionará un fuerte apoyo para nuestro desarrollo y expansión.