Olla desparafinadora con calentamiento a vapor completamente automática

Olla desparafinadora con calentamiento a vapor completamente automática

Tipo de Pago:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Cantidad de pedido mínima:	1 Piece/Pieces
transporte:	Ocean,Land
Hafen:	qingdao
option:	YN-DTF-1600Z

$29120- /Piece/Pieces

29120USD

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Atributos del producto
Embalaje y entrega
Descripción
Capacidad de suministro e información a...

Atributos del producto

Modelo: YN-DTF-1600Z

Marca: Enón

Proceso de dar un título: ISO 9001:2015

Lugar De Origen: Porcelana

Viejo Y Nuevo: Nuevo

Inspección De Fábrica De Video: Previsto

Informe De Prueba Mecánica: Previsto

Tipo De Marketing: Nuevo producto 2020

Período De Garantía Del Componente Principal: 1 año

Componentes Principales: SOCIEDAD ANÓNIMA

Período De Garantía: 1 año

Punto De Venta Principal: Fácil de operar

Servicio Fuera De Garantía: Soporte técnico de video, Soporte en línea, Piezas de repuesto, Servicio de reparación y mantenimiento de campo

Dónde Proporcionar Servicios Locales (en Qué Países Hay Puntos De Servicio En El Extranjero): ninguno

Ubicación De La Sala De Exposición (en Qué Países Hay Salas De Muestra En El Extranjero): ninguno

Industria Aplicable: Planta manufacturera, otro

Embalaje y entrega

Unidades de venta:	Piece/Pieces
Tipo de paquete:	embalaje de caja de madera
Ejemplo de una imagen:

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Descripción

1.Descripción
La caldera desparafinadora a vapor con calefacción eléctrica DTF es uno de los equipos de fundición de precisión completos producidos por nuestra empresa. Se utiliza principalmente para el proceso de desparafinado de la carcasa del molde intermedio de fundición de precisión. Esta máquina resume las ventajas de muchos productos similares nacionales y extranjeros en diseño y fabricación, se esfuerza por la seguridad y confiabilidad, es avanzada y práctica, tiene las características de rápido aumento de temperatura, rápido desparafinado, etc. Actualmente es un equipo de desparafinado ideal con buenas condiciones de protección ambiental y alta eficiencia térmica.

2.Proceso de operación de depilación

1. Especificaciones de carga del molde

Antes de cargar, asegúrese de que los moldes estén intactos y secos. Evite colocar moldes con humedad o humedad excesiva dentro del hervidor.

Disponga los moldes adecuadamente según el tamaño y la cantidad, asegurando un espacio uniforme (al menos 5 cm) entre ellos para evitar moldes demasiado apilados que podrían impedir la circulación del vapor. La altura del molde no debe exceder el 80% de la profundidad del recipiente para evitar el contacto con la parte superior del hervidor o los elementos calefactores.

Si utiliza una rejilla para moldes de empuje, empújela suavemente dentro del hervidor, asegurándose de que esté alineada con el dispositivo de posicionamiento dentro del hervidor para evitar desalineaciones y fugas. Los carros de carga y descarga automáticos deben posicionarse con precisión mediante el sistema de control y bloquearse después de la confirmación.

2. Inspección de cierre y sellado de puertas

Antes de cerrar la puerta, limpie la superficie de sellado de la abertura del hervidor y el sello de la puerta para asegurarse de que no haya residuos ni residuos de cera y que el sello esté intacto y libre de envejecimiento o daños.

Cierre lentamente la puerta y gire la manija de bloqueo (o active el mecanismo de bloqueo neumático o eléctrico) para asegurar un ajuste uniforme hasta que las superficies de sellado estén firmemente asentadas. Confirme que no haya fugas a través de la ventana de observación o realizando una prueba de sellado (permitiendo una pequeña cantidad de aire comprimido).

3. Configuración y puesta en marcha de los parámetros del proceso

Según el material del molde, el tipo de cera y otros requisitos del proceso, configure los parámetros de desparafinado en la pantalla táctil del PLC: presión de funcionamiento de 0,75 a 0,9 MPa (no debe exceder la presión de diseño), temperatura de funcionamiento de 158 a 180 °C (ajustada según el punto de fusión de la cera, generalmente 20 a 30 °C por encima del punto de fusión) y tiempo de desparafinado (generalmente de 30 a 60 minutos, ajustado según el tamaño del molde).

Después de confirmar que los parámetros son correctos, inicie el programa de operación automática. El equipo completará automáticamente el reabastecimiento de agua, el aumento de temperatura y el aumento de presión de acuerdo con el proceso preestablecido:

Durante la fase de calentamiento: observe el estado operativo del sistema de calefacción y registre la velocidad de calentamiento (normalmente alcanza los 100 °C en 5 a 10 minutos). Si el aumento de temperatura es demasiado lento, detenga la máquina e inspeccione los elementos calefactores o el sistema de control de temperatura. Durante la fase de aumento de presión: Vigile de cerca el manómetro. El tiempo de equilibrio del inflado debe cumplir con los requisitos del equipo (≤10 segundos para Φ1000×1100 mm, ≤15 segundos para Φ1200×1500 mm). Las fluctuaciones de presión deben controlarse dentro de ±0,02 MPa. Si se excede este límite, el equipo debería emitir una alarma y ajustarse automáticamente.

3.Parámetro técnico

Model	YN-DTF-1600Z
working pressure	0.85MPa
working temperature	185ºC
Design pressure	0.95MPa
Voltage regulating range	0~0.85MPa
Boost rate	0.6MPa/5s
power	380V/50Hz 303kw