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Modelo: YN-SDJ-140/4Z
Marca: Enón
Proceso de dar un título: ISO 9001:2015
Lugar De Origen: Porcelana
Viejo Y Nuevo: Nuevo
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Tipo De Marketing: Nuevo producto 2020
Período De Garantía Del Componente Principal: 1 año
Componentes Principales: SOCIEDAD ANÓNIMA
Período De Garantía: 1 año
Punto De Venta Principal: Fácil de operar
Servicio Fuera De Garantía: Soporte técnico de video, Piezas de repuesto, Soporte en línea, Servicio de reparación y mantenimiento de campo
Dónde Proporcionar Servicios Locales (en Qué Países Hay Puntos De Servicio En El Extranjero): ninguno
Ubicación De La Sala De Exposición (en Qué Países Hay Salas De Muestra En El Extranjero): ninguno
Industria Aplicable: Planta manufacturera, otro
| Unidades de venta: | Piece/Pieces |
| Tipo de paquete: | embalaje de caja de madera |
| Ejemplo de una imagen: |
|
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| Model | YN-SDJ-140/4Z | ||||
| Mold clamping cylinder | Φ250X500mm | ||||
| Mold usage space (depth × width × height) | 650 × 650 × 700mm | ||||
| Workbench height | 900mm | ||||
| Maximum injection pressure | 0~0.6MPa (variable pressure) | ||||
| Installed powe | 4.25kw | ||||
| Wax box volume | 140 L | ||||
Las temperaturas más bajas de fusión e inyección de la cera a baja temperatura minimizan sustancialmente el riesgo de quemaduras del operador por la cera caliente, lo que garantiza un entorno de trabajo más seguro y cómodo.
2. Precisión dimensional mejorada
Las ceras de baja temperatura exhiben una contracción reducida y un cambio volumétrico mínimo durante la solidificación. El rango de temperatura de enfriamiento más estrecho limita aún más la deformación, lo que da como resultado patrones de cera con alta consistencia dimensional y precisión mejorada de los componentes fundidos finales, especialmente críticos para aplicaciones de precisión.
3. Calidad superficial superior
La excelente fluidez a temperaturas más bajas permite un llenado completo del molde y una reproducción detallada de texturas finas. El proceso reduce los defectos de la superficie, como burbujas y marcas de flujo, lo que produce patrones de cera más suaves y superficies de fundición de mayor calidad.
4. Vida útil prolongada del molde
La exposición térmica reducida disminuye el choque térmico y la tensión en los moldes, lo que beneficia particularmente a los moldes blandos de silicona utilizados en prototipos y producción de bajo volumen. Esto retarda el envejecimiento y la distorsión, prolongando la vida útil del molde y reduciendo los costos de reemplazo.
5. Rendimiento energéticamente eficiente
Al operar a temperaturas significativamente más bajas que los sistemas convencionales de alta temperatura (que a menudo superan los 100 °C), el proceso demanda menos energía para calentar, lo que lleva a una reducción del consumo de energía y de los gastos operativos.
6. Operación y mantenimiento fáciles de usar
El diseño del equipo es más simple que las alternativas de alta temperatura, con requisitos de control de temperatura menos complejos. Las tareas de mantenimiento, como la limpieza de cera residual, son más fáciles debido al bajo punto de fusión de la cera.
7. Opciones de materiales versátiles
Está disponible una amplia gama de ceras especializadas para bajas temperaturas, que ofrecen propiedades personalizables que incluyen dureza, color, contracción, resistencia y comportamiento personalizado para admitir diversos diseños de piezas y etapas de producción.
Paquete: embalaje de caja de madera
transporte: Ocean,Land
Apoyo sobre: 120piece/year
Certificados : ISO 9001:2015
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: T/T
Incoterm: FOB,EXW,CIF
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