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Modelo: YN-SDJ-140/4Z
Marca: Esmalte
Lugar De Origen: Porcelana
Viejo Y Nuevo: Nuevo
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Tipo De Marketing: Nuevo producto 2020
Período De Garantía Del Componente Principal: 1 año
Componentes Principales: SOCIEDAD ANÓNIMA
Período De Garantía: 1 año
Punto De Venta Principal: Fácil de operar
Servicio Fuera De Garantía: Soporte técnico de video, Piezas de repuesto, Soporte en línea, Servicio de reparación y mantenimiento de campo
Dónde Proporcionar Servicios Locales (en Qué Países Hay Puntos De Servicio En El Extranjero): ninguno
Ubicación De La Sala De Exposición (en Qué Países Hay Salas De Muestra En El Extranjero): ninguno
Industria Aplicable: Planta manufacturera, otro
Unidades de venta: | Piece/Pieces |
Tipo de paquete: | Embalaje de caja de madera |
Ejemplo de una imagen: |
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Model | YN-SDJ-140/4Z | ||||
Mold clamping cylinder | Φ250X500mm | ||||
Mold usage space (depth × width × height) | 650 × 650 × 700mm | ||||
Workbench height | 900mm | ||||
Maximum injection pressure | 0~0.6MPa (variable pressure) | ||||
Installed powe | 4.25kw | ||||
Wax box volume | 140 L |
Las bajas temperaturas de fusión e inyección de cera de baja temperatura minimizan sustancialmente el riesgo de quemaduras de operadores de cera caliente, asegurando un ambiente de trabajo más seguro y cómodo.
2. Precisión dimensional mejorada
Las ceras a baja temperatura exhiben una contracción reducida y un cambio volumétrico mínimo durante la solidificación. El rango de temperatura de enfriamiento más estrecho limita aún más la deformación, lo que resulta en patrones de cera con una consistencia de alta dimensión y una mayor precisión de los componentes de fundición finales, especialmente críticos para aplicaciones de precisión.
3. Calidad de superficie superior
Excelente fluidez a temperaturas más bajas permite el llenado de moho completo y la reproducción detallada de texturas finas. El proceso reduce los defectos de la superficie como burbujas y marcas de flujo, produciendo patrones de cera más suaves y superficies fundidas de mayor calidad.
4. Vida útil del servicio de moho extendido
La exposición térmica reducida disminuye el choque térmico y el estrés en los mohos, particularmente que benefician los moldes blandos de silicona utilizados en la producción de prototipos y de bajo volumen. Esto ralentiza el envejecimiento y la distorsión, prolongando la vida útil del moho y reduciendo los costos de reemplazo.
5. rendimiento de eficiencia energética
Operando a temperaturas significativamente más bajas que los sistemas convencionales de alta temperatura (que a menudo exceden los 100 ° C), el proceso exige menos energía para el calentamiento, lo que lleva a un consumo de energía reducido y gastos operativos.
6. Operación y mantenimiento fácil de usar
El diseño del equipo es más simple que las alternativas de alta temperatura, con requisitos de control de temperatura menos complejos. Las tareas de mantenimiento, como la limpieza de cera residual, son más fáciles debido al bajo punto de fusión de la cera.
7. Opciones de material versátiles
Una amplia gama de ceras especializadas a baja temperatura está disponible, que ofrece propiedades personalizables que incluyen dureza, color, contracción, resistencia y comportamiento a medida para apoyar diversos diseños de piezas y etapas de producción.
Paquete: Embalaje de caja de madera
transporte: Ocean,Land
Apoyo sobre: 120piece/year
Certificados : ISO 9001:2015
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: T/T
Incoterm: FOB,EXW,CIF
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