Cómo reducir los defectos de porosidad en aleaciones fundidas de Al-Si

    Hola a todos, soy Venda de China. He trabajado en la industria de fundición a la cera perdida durante más de 20 años. Hoy me gustaría analizar brevemente cómo reducir la porosidad en aleaciones fundidas de Al-Si. Si tienes alguna idea, déjame un mensaje. Mi cuenta de WhatsApp es: +8618562112686.

La modificación de Sr es un proceso clave en la fundición de aleaciones hipoeutécticas de Al-Si. Sin embargo, la modificación con Sr puede aumentar la porosidad en las piezas fundidas. Esto se debe en parte a que la introducción de Sr aumenta la tendencia de la aleación Al-Si a absorber hidrógeno. Además, el Sr reduce la tensión superficial de la masa fundida, facilitando la formación de poros de hidrógeno. En otras palabras, incluso si la absorción de gas de la masa fundida no aumenta, la presencia de Sr aumenta su tendencia a formar poros. Por lo tanto, reducir la absorción de gas mediante la desgasificación del fundido y otras medidas sólo puede reducir parcialmente la porosidad. La reducción efectiva de la porosidad requiere las siguientes medidas:

1. Reducir la cantidad de Sr añadido. Para modificar completamente el Si, generalmente se añade Sr a un nivel de al menos 200 ppm durante la producción. De hecho, para la modificación del Si es suficiente un contenido de Sr de al menos 100 ppm en la masa fundida. 2. Acelerar adecuadamente la tasa de solidificación. Cuando se acelera la velocidad de solidificación, el hidrógeno en la masa fundida tiene menos tiempo para precipitar durante la solidificación, evitando así la formación de poros de hidrógeno. Sin embargo, esta tasa de solidificación más rápida acorta el tiempo de alimentación, lo que podría provocar defectos de contracción. Por lo tanto, es necesario reforzar la alimentación agrandando el tubo ascendente, por ejemplo.

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