Análisis y mejora de defectos de carcasa.
Este número analiza el problema de los defectos de la carcasa.
1. Definición de carnoso: hay partes que sobresalen en la superficie de la pieza fundida y la superficie es rugosa y aparece principalmente en las esquinas y planos de la pieza fundida.
Nota: Si la pieza fundida tiene partes carnosas, inevitablemente habrá defectos en escamas o tiras y defectos en los orificios de arena.
2. Causa: La superficie del revestimiento está despegada o despegada, un
3. Razones específicas y posibles mejoras:
(1) Los revestimientos frontal y posterior no están conectados firmemente, principalmente en los siguientes aspectos:
① El material de arena contiene demasiado polvo, lo que hace que el recubrimiento se cubra con polvo después de aplicar la lechada, aislando efectivamente la adhesión entre la arena y la lechada;
El contenido de polvo debe controlarse según los estándares de la industria (generalmente ≤ 0,03%). Hablando del contenido de polvo, se deben considerar varios aspectos al diseñar el equipo: no se debe generar polvo y es necesario eliminarlo. No se puede utilizar arena colectora de polvo, arena molida ni arena de esquina de taller. ② Las diferencias excesivamente grandes o pequeñas en el tamaño de las partículas de arena entre las capas delantera y trasera dan como resultado una resistencia de unión deficiente. Esta diferencia en el tamaño de las partículas impide que las capas frontal y posterior encajen entre sí de manera efectiva, lo que reduce la resistencia y aumenta el riesgo de descamación. La selección de arena para cada capa de la construcción del armazón debe referirse a los estándares de la industria y considerarse junto con la estructura de fundición.
③ La capa de recubrimiento entre las capas frontal y posterior es demasiado delgada o demasiado gruesa, lo que resulta en una resistencia insuficiente. La viscosidad de cada capa de recubrimiento es crucial; utilizar el mismo revestimiento o arena para cada capa es un tabú. Si bien una capa de recubrimiento delgada es fácil de entender, una capa de recubrimiento gruesa puede provocar una resistencia baja por tres razones principales: evita que el recubrimiento se seque y endurezca de manera efectiva; impide el control eficaz de la lechada, lo que provoca la acumulación del recubrimiento; y dificulta que el recubrimiento fluya hacia los espacios entre las partículas de arena de la capa anterior. ④ El revestimiento se deteriora y la resistencia es insuficiente. El mantenimiento del revestimiento es crítico. ⑤ Fabricación de cáscaras de vidrio soluble: endurecimiento y secado insuficientes; El molde de cáscara de sol de sílice no se seca eficazmente. ⑥ La arena flotante de conchas no se procesa. ⑦ La capa de sol de sílice está demasiado seca y el recubrimiento no puede cubrir eficazmente la capa anterior. Se recomienda agregar un proceso de prehumedecimiento.
(2) La resistencia del recubrimiento es insuficiente y se cae o se cae o colapsa durante el desparafinado. Preste atención a varios puntos clave: el secado y el endurecimiento son muy importantes, el control de calidad del recubrimiento es muy importante y los detalles especiales de la operación de fabricación de la cubierta del producto son muy importantes. Preste atención a varios puntos clave de la desparafinación: la desparafinación aumenta la presión rápidamente y la libera lentamente. Después del desparafinado, el molde debe secarse completamente antes de cocerlo. El diseño del proceso de fundición es muy importante: es fácil quitar la cera, por lo que la fuerza total del molde de desparafinado es pequeña. El diseño del proceso es fácil de controlar la lechada, espolvorear arena y secar para garantizar la calidad del molde. Se debe prestar atención a la cocción: lo mejor es cocer el molde de acuerdo con las etapas de secado, cocción y aislamiento para evitar que el molde entre directamente en la temperatura ambiente requerida por el proceso de cocción. Núcleo: Evite el calentamiento rápido del molde. Mejore la resistencia del encofrado: considere la tecnología de fortalecimiento del encofrado (resistencia en húmedo, resistencia a altas temperaturas)。
Soy Venda de China y he trabajado en la industria de fundición a la cera perdida durante más de 20 años. Estoy ansioso por discutir los problemas y métodos de mejora encontrados en el proceso de fundición de precisión con profesores y expertos de la industria mundial de la fundición de precisión. Mi información de contacto es WhatsApp/WeChat: +8618562112686
